離心機(jī)是一種高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械，工作時(shí)轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生巨大的離心力。為保證操作人員和設(shè)備的安全，使用時(shí)必須熟知并嚴(yán)格遵循下述安全規(guī)程。
1、 操作人員必須經(jīng)離心機(jī)廠家培訓(xùn)合格，并熟練掌握離心機(jī)的潤(rùn)滑保養(yǎng)、拆卸裝配和故障排除后，方可操作離心機(jī)。
2、 禁止多人同時(shí)操作離心機(jī)，**多不超過3人，并且各自操作部分的分工要明確。
3、 轉(zhuǎn)鼓大鎖環(huán)未鎖緊前，以及進(jìn)出口裝置和其他緊固螺釘未緊固前，禁止啟動(dòng)離心機(jī)。
4、 轉(zhuǎn)鼓未完全停止前，禁止松開設(shè)備的任何部件。
5、 若有異常劇烈振動(dòng)，應(yīng)立即向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)注滿液體，同時(shí)停車，切斷電源。
6、 禁止用火焰加熱或補(bǔ)焊轉(zhuǎn)鼓主要零件。特別是轉(zhuǎn)鼓體、轉(zhuǎn)鼓蓋和大鎖環(huán)（鎖緊圈）。
7、 當(dāng)大鎖環(huán)（鎖緊圈）裝配標(biāo)志“0”位，越過轉(zhuǎn)鼓體的相應(yīng)“0”位標(biāo)志25度以上，禁止再使用，必須和制造廠家聯(lián)系。
8、 禁止用離心機(jī)去分離比現(xiàn)有藻液具有更大腐蝕性、更高密度和不同特性的液體。如確實(shí)需要，必須與制造廠家聯(lián)系。
9、 每隔3個(gè)月對(duì)轉(zhuǎn)鼓零件的腐蝕、磨損及疲勞情況驚醒檢查。特別是排渣口、大鎖環(huán)（鎖緊圈）螺紋等。如分離物料具有腐蝕性，檢查周期應(yīng)頻繁。
10、 離心機(jī)連續(xù)或累計(jì)使用兩年，必須對(duì)轉(zhuǎn)鼓重新校正平衡。對(duì)轉(zhuǎn)鼓及立軸進(jìn)行無損探傷。如用戶無條件，可將該部件送**制造廠家進(jìn)行探傷和校正平衡。
11、 潤(rùn)滑是保證設(shè)備正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，潤(rùn)滑油的牌號(hào)不當(dāng)、油量過多或不足、油質(zhì)變化等均會(huì)引起潤(rùn)滑條件惡化，造成嚴(yán)重后果，應(yīng)予特別重視。建議使用HH-20航空潤(rùn)滑油或SAE40、SAE50潤(rùn)滑油。
12、 請(qǐng)使用制造廠提供的零備件。
離心機(jī)的運(yùn)行步驟與注意事項(xiàng)
一：開機(jī)前檢查
1、 檢查離心機(jī)電源是否正常。
2、 檢查離心機(jī)操作水管路壓力及離心機(jī)密封、排渣電磁閥是否正常動(dòng)作，打開旁通閥是否有水溢出。
3、 檢查離心機(jī)進(jìn)出口、各管路等的螺釘是否緊固無松動(dòng)。
4、 檢查藻液疊片式過濾器是否清潔無堵塞。
5、 檢查齒輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油的油位、油質(zhì)是否正常。
6、 打開離心機(jī)分離排放出口閥門，檢查管路是否暢通。
7、 檢查藻液供應(yīng)系統(tǒng)的泵、相關(guān)閥門位置是否正常。
二：離心機(jī)操作
啟動(dòng)
1、 電動(dòng)機(jī)通過摩擦離合器帶動(dòng)齒輪，然后傳遞到立軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓均勻平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)，6-7分鐘達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。在此期間確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向、設(shè)備振動(dòng)和噪音，如有異常立即停機(jī)檢查。
2、 打開密封水電磁閥，進(jìn)密封水使轉(zhuǎn)鼓呈密封狀態(tài)。
3、 緩緩打開凈水閥門，向離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)注入凈水，觀察排渣口是否泄漏（如發(fā)生泄漏，表示轉(zhuǎn)鼓不密封，停機(jī)檢查并排除故障）。
4、 手動(dòng)開啟排渣，反復(fù)確認(rèn)排渣動(dòng)作正常后，將凈水閥關(guān)閉，進(jìn)入到藻液分離狀態(tài)。
分離
1、 確保藻液供應(yīng)管路供料正常，緩緩打開藻液進(jìn)料閥門。
2、 調(diào)節(jié)離心機(jī)分離排放出口閥門，調(diào)整到合適的處理量和出口壓力，離心機(jī)進(jìn)入正常分離狀態(tài)。
排渣
1、 排渣間隔時(shí)間長(zhǎng)可能會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)鼓容渣腔內(nèi)渣（藻漿）的緊密堆積，引起排渣不暢并且轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生不平衡，如果這種不平衡過大，會(huì)對(duì)離心機(jī)產(chǎn)生損壞的危險(xiǎn)。
2、 排渣間隔時(shí)間過短可能會(huì)產(chǎn)生藻漿的濃度不穩(wěn)定。
3、 許多因素影響排渣周期與排渣時(shí)間，根據(jù)使用具體經(jīng)驗(yàn)設(shè)定合適的間隔時(shí)間。
停機(jī)
1、關(guān)閉藻液進(jìn)料閥門。進(jìn)入清洗離心機(jī)狀態(tài)。
2、緩緩打開凈水閥門，向離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)注入凈水，反復(fù)排渣程序，清潔轉(zhuǎn)鼓。
3、關(guān)閉凈水進(jìn)水閥門，關(guān)閉密封水電磁閥，關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，可以間隔使用剎車，也可以自然停車。
4、注意：①、轉(zhuǎn)鼓注滿水停車平穩(wěn)，②、轉(zhuǎn)鼓未完全停止之前，禁止松開設(shè)備上的任何緊固件。
三：巡檢事項(xiàng)
為保證離心機(jī)的正常運(yùn)行，因定期對(duì)下表中的各個(gè)事項(xiàng)進(jìn)行巡檢。（參照廠家說明書提供的事項(xiàng)暫定）

巡檢事項(xiàng)	巡檢周期	標(biāo)準(zhǔn)值	實(shí)測(cè)值
振動(dòng)	1小時(shí)	≤7.1mm/s±2
電流值	1小時(shí)	7.1A±2
操作水壓力	1小時(shí)	0.3Mpa±5
進(jìn)料壓力（導(dǎo)液泵出口）	1小時(shí)	0.2Mpa±2
分離排放出口壓力	1小時(shí)	0.08Mpa±2
排渣口泄漏	1小時(shí)	無
管路及導(dǎo)液泵泄漏	1小時(shí)	無
齒輪箱油位	4小時(shí)	刻度線上
齒輪箱油質(zhì)	24小時(shí)	無雜質(zhì)和乳化

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